今年以来，鸡西矿业公司永益公司聚焦各矿井安全生产发展需求，精准对接井下综采作业实际情况，成功研发三款全新双侧双活支护板电液控掩护式液压支架，凭借先进的技术性能、独创的结构设计和优异的实用价值，实现井下设备倒面工艺重大技术突破。

靶向适配，破解开采难题。不同矿井煤层厚度、倾角、地质条件差异较大，传统液压支架适配性弱、支护稳定性不足，且存在设备倒面流程繁琐、运维成本高等短板。为精准匹配现场开采需求，永益公司技术团队深入该公司各矿井实地调研。针对荣华一矿煤层厚度1至2.3米的开采工况，要求支护强度高，机身小的液压支架，永益公司研发设计了ZY7000/11.5/26D电液控掩护式液压支架，设备支护强度达7000KN，支撑高度区间1.15米至2.6米。针对滴道煤矿立井0.8至1.2米厚度薄煤层开采需求，量身打造ZY5000/6.5/15D电液控掩护式液压支架，最小支撑高度低至0.65米，机身小巧、支护强度充足，完美适配薄煤层狭小作业空间。两款设备依托巧妙的设计让支护稳定性、切顶防护性能大幅提升。

技术革新，攻克传统痛点。永益公司今年还针对新发矿、东山矿的实际情况，研发了ZY5000/08/20D电液控掩护式液压支架。加上此前的两款支架，三款新型液压支架均采用双侧双活支护板创新结构，突破传统单伸缩侧护油缸技术瓶颈。特别是ZY5000/6.5/15D电液控掩护式液压支架是该公司首台采用双侧双活型支架。永益公司科研所主任工程师说，以往井下采煤工作面倒面，调整侧推方向时，支架必须升井拆解调试后再入井复用，流程繁琐、耗时耗力，严重制约开采效率。按照公司主要领导要求，永益公司创新采用双向伸缩侧护油缸设计，无需设备升井，可在井下直接切换液压方向完成侧护板导面调整，极大简化作业流程，大幅节省人力、物力与时间成本，显著提升井下倒面作业效率。

智慧赋能，筑牢安全防线。三款新型液压支架均搭载一体化电液控制系统，以高压乳化液为动力，集成电液控制、液压传动、金属结构三大核心系统，通过集中控制器实现远程操控、全自动升降、移架、推溜、护帮、调架等智能化操作，全程无需人工近距离干预。该设备彻底替代传统人工手动操作模式，有效规避井下高危作业安全隐患，缩短操作时长、节约作业空间，是智慧矿山综采工作面的核心标配装备，全面提升煤矿开采智能化、安全化水平。目前，ZY5000系列支架已在新发、东山等煤矿投入使用，东海矿铺设工作稳步推进，市场落地成效显著。