鸡矿公司物资供应部焊接管厂：“五轴兄弟”立功记

前言：智能化发展，以设备代替人工是企业发展的大势所趋，自2019年，两台“五轴机器人”落户鸡矿公司物资供应部焊接管厂后，就显示了它们神奇的魅力。两年来，车间的师傅们依靠它俩拿出了许多亮眼的成绩；两年来，师傅们与“五轴机器人”朝夕相处，已将其当成了工友。笔者将用一种“另类”的方式介绍这两位“兄弟”……

“五轴兄弟”，都出生于2019年4月，出生后不久，哥俩相继来到鸡矿公司物资供应部焊接管厂铆焊车间参加工作。工作中，“五轴兄弟”立足本岗、兢兢业业、勇挑重担、脚踏实地完成焊接工作，令产品更优质，让效率更快速，在这个厂降成增效、降低工人劳动强度等方面都有着不俗的表现。

“2018年，焊接管厂出现了电焊技工短缺的局面，而培养一个成手电焊工最少需要两年时间，‘远水解不了近渴’。在市场上招聘技术娴熟的成手电焊工很难，加之人力成本高，会导致生产成本提高……如何解决这一棘手问题？在鸡矿公司党委的支持下，这个厂与霸州市的一家科技有限公司联合研发了一种CO2气体保护焊‘五轴焊接机器人’系统……”焊接管厂厂长介绍了“五轴兄弟”的“出世”。

兄弟俩爱岗敬业以厂为家

“五轴兄弟”与人们在电影里看到的机器人不同，并不是高大威猛的硬汉形象，而是显得亲切，它们体积小、重量轻，与人工配合，由工友为其编好程序，再将物料摆放好，在工友远程操控下，“五轴兄弟”就开始大展身手了。

“五轴兄弟”以厂为家，“参加”工作两年来，就没有离开过车间，每天可以焊接40架皮带输送机支架，焊接80型支架每架成本是4.16元、焊接150型支架每架成本是5.2元；而人工焊接每天只能焊接27架，焊接80型支架每架成本5.2元、150型每架成本6.1元。

“五轴兄弟”不仅能干，而且还不怕吃苦，因为焊接是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的工作，而“五轴兄弟”的工作代替了人工焊接，不仅减轻焊工的劳动强度，同时保证焊接质量和提高焊接效率，也减少了该厂工资、保险、公积金等必要性支出。

兄弟俩技术精湛手艺纯熟

“五轴兄弟”是内心细致的“暖男”，灵巧的机械手可以精细地在狭小空间内灵活地进行焊接作业，而且稳定性好、效率高、精度强、移动速度快，重复定位精度高，能获得高精度的焊接路径，缩短焊接周期，延长管件和线缆寿命。而且，只要人工用手动按焊接轨迹走一次，系统自动记录焊接轨迹。“五轴兄弟”操作简单稳定性高，只需普通工人就能够操作，也不需要专业编程人员。

与人工操作比，“五轴兄弟”减少了因操作不当而出现气孔、焊偏、焊不透、咬边等缺陷，提高焊接质量，降低了返修量，技术水平国内领先。 

“五个轴可进行前后、左右、上下、回转等动作，具有五个自由度，可以满足电弧焊的基本需要，焊接轨迹平滑过渡，焊缝光滑平整，无需打磨，可在有害环境中工作……”李成亮向记者如数家珍般介绍着“五轴兄弟”的技能。

记者还了解到，每年焊接管厂生产皮带机支架近万余架，“五轴兄弟”生产皮带机支架基本无废品和返修，哥俩总计能生产6000余架，至少占全厂支架总产量的60%，创造产值80余万元。

兄弟俩与人和善团结同事

“我们与‘五轴兄弟’是从陌生到熟悉的好伙伴，我们为它编程序、为它做保养，它替我们干活，如果程序出现问题，我们及时修正，与它配合工作，减少了我们的劳动强度……”铆焊车间电焊工袁海龙说。

“五轴兄弟”很受工友的喜欢，它们与工友配合工作默契度十足。在工作过程中，“五轴兄弟”认真执行程序指令，不知疲惫地完成自己的工作。

用焊接机器人代替人手工焊接，不仅减轻焊工的劳动强度，同时也保证焊接质量和提高焊接效率……“五轴兄弟”用实际行动在岗位上建功立业……