七矿公司机电总厂：拧紧发条增收 快马加鞭创效

今年以来，七矿公司机电总厂一手抓疫情防控工作、一手抓安全生产工作，做到两手抓、两手都要硬，全力以赴答好疫情防控和安全生产答卷。

疫情防控期间，七矿公司机电总厂严格落实疫情防控外防输入、内防反弹措施，在职工通勤车内循环播放疫情防控宣传知识，教育引导职工做好个人防护，使每名职工都按照要求做好疫情防控工作，确保完成全年各项工作目标。

树立越是艰难越向前思想，提振士气，确保安全高效生产。

今年复工复产后，机电总厂坚持以零事故、零伤害为目标，认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，牢固树立“安全是管理者第一能力，是操作者第一素质，是企业第一效益”安全发展理念，从加强现场管理和安全基础管理入手，落实安全责任，深化安全专项整治，根据安全生产工作实际，重点对铸锻等高温场所、锅炉等压力容器、起重和运输等车辆、锅炉检修高空作业及井下安装施工现场进行全过程专项整治与管控，认真开展地面建筑、消防安全、职工食堂食品安全、职业健康等风险隐患专项排查整治工作，夯实安全根基，确保了安全生产。

机电总厂坚持以精品加艺术为目标，全力提高产品质量，严格落实质量管理办法，坚决做到不接受不合格品、不生产不合格品、不移交不合格品，严把原材料质量、工序跟踪、出厂检验关，出厂产品合格率达100%，用户反馈的质量问题明显减少。

机电总厂坚持以优质高效为目标，按时完成各种规格皮带机、刮板机、单体液压支柱、矿车制造任务，保证了全公司生产所需的设备、配件及时供给，重点完成了龙湖矿副立井延伸工程设备安装任务，用安全优质高效的服务为煤矿多出煤做贡献。

机电总厂党委在各项工作中注重发挥党组织和职工主观能动性，带领职工积极主动工作，加班延点抢抓因疫情失去的生产进度，全矿职工主动奉献工时三万余小时，锤炼了“铁军人”在困难面前无所畏惧、敢为人先、攻无不克、战无不胜的精神和意志，涌现出了以机加车间和安装车间为代表的疫情防控、安全生产两不误的“铁军”班组、“铁军”集体。

树立精打细算过日子思想，开源节流，努力增收节支创效。

机电总厂拧紧发条增收、快马加鞭创效，按照公司“治亏降成、严管增效年”活动要求，深入开展“深挖内潜、节支降成”活动，从节约每一滴水、每一度电、每一张纸、每一根焊条抓起，减少各种损失浪费；坚持修旧利废、紧缩银根，把有限的资金用在生产急需上，通过换思想、算细账、抓管理，消化了疫情影响带来的不利因素，保证了企业正常运营。

今年以来，机电总厂持续加大旧支柱维修改制工作力度，把设备租赁站报废的支柱全部运回机电总厂实现报废物资再利用，降低了生产成本，提高了经济效益；严格控制材料使用率，坚持合理套裁用料，控制领用各种消耗，保证车间成本收益最大化；加强产品质量管理，单体支柱采取防锈处理，将活柱内表面除锈后用防锈油浸泡处理，将外表面电镀后用铁氟龙处理，延长了单体支柱的使用时间，保证了支柱的使用性能。

树立科技是第一生产力思想，推动创新，提高研发和服务能力。

在做精现有产品的基础上，机电总厂加快创新发展步伐，根据用户需求，先后完成了“铲挡支推”一体化回采工艺设计制造和分层筛选式振动筛、滚筒筛以及顺槽用破碎机等新品研制，这些新产品应用到公司安全生产中，有效地提高了产品的安全使用性能和效率，激活了企业内生动力。

机电总厂积极调整产品结构，重点保证一批效益好、产值高的项目优先排产，为新建矿制造了860米强力皮带机等四台皮带机，解决了皮带机供应不足的难题；采用科学排产优化工艺路线，把一些影响工期的加工件在保证使用性能的情况下，用效率高、成本低的铸造工艺替代，推广使用先进设备，加强工装设备研制，提高劳动生产率；铆焊车间使用等离子切割机，解决了矿车制造和道岔加工的难题；单体车间研制工装设备，极大地提高了生产效率。

在加大制造、维修、安装三大基础板块建设的基础上，机电总厂以内部市场化和承包经营为切入点，继续与抚顺煤矿电机厂合作、内部承包经营综合修造厂、以闲置厂房与河南卫华重型机械股份有限公司黑龙江省分公司起重机检修项目合作，逐步探索推进职工参股和引进外来投资者相融合的混合所有制模式。