利其器 严管理——龙煤鸡西矿业公司降成增效信息化系统自主研发应用工作纪实

缺少信息管理平台和系统性办法，是困扰煤炭企业发展的顽疾。如何做适合煤炭企业实现降成增效，进一步提升煤炭企业管理水平，提高企业竞争力，是摆在所有煤炭企业面前的课题。鸡西矿业公司独立自主成功研发了龙煤集团首个降成增效信息化系统，并于去年9月份正式投用。一年来，各单位运用降成增效信息化系统，强化经营管理，对标先进企业，突出效益核心，加快管理升级等方面取得了显著成效。这也是鸡西矿业公司“四化”建设，由安全生产向经营管理工作迅速拓展的一次证明。

　　顶层设计凝聚“一条心”

　　降成增效是企业提升经营质量和持续发展之本。降成增效信息化系统能否顺利推进、扎实落地，关键在人，关键在责任主体。

　　公司领导班子审时度势，紧紧围绕既定目标任务，成立由公司主要领导任组长的推进领导小组，在充分调研论证的基础上，制定了《降成增效管理实施方案》，把主体责任划分清楚，以责促行、以责问效。公司财务部大力开展科技创新活动，成立了创新工作室，并以“强基础补短板，练内功促发展”活动为主线，贯穿推动安全、接续、管理、风气四项工作，进一步将信息化管理理念融入企业生产经营实践。与此同时，召开了煤矿生产副矿长、总工程师、总会计师和地面单位主要领导、总会计师参加的降成增效座谈会，从管理层进一步统一思想、凝聚共识，还加大建设降成增效信息化系统的宣讲力度，形成全员参与降成增效的良好氛围。

　　研发有力，织好“一张网”

　　推进信息化在生产经营全流程渗透，让企业降成增效措施掷地有声。2022年3月，由公司财务部门组建的10人研发团队，在公司总会计师、副总经济师指导下，设计降成增效信息化系统方案，自主进行软件编程。6月末，降成增效信息化系统研发完毕，在煤矿开始试运行，9月末，在所属各基层单位正式投入使用。2023年，公司又升级了降成增效信息化系统，升级后，系统运用大数据手段实现智能诊断、预警提示、穿透查询、总结亮点，分析短板，并完成材料电子开票、电子签收等功能，用科学的管理机制推动成本管控向更深层次、更细节处再发力。

　　“公司降成增效信息化系统是围绕公司‘1265’发展战略和‘十四五’规划目标，以‘严管增效提升年’为主线，使企业内部降成增效管理在信息化系统以时效、高效、创效为原则，构建了‘基础配置-制度体系-预算-结算-考核-分析’6项一级模块，35项二级子模块，210项三级应用模块，制定‘安全管控’‘增产增效’‘提质增效’‘结构调整’‘科技创效’‘对外创效’‘市场化管理’‘经济技术一体化’‘四化建设’‘优化布局’‘提高效率’‘党建融合’等12项措施，310项具体措施嵌入软件系统，与降成增效目标相融合，横向分解落实到专业部门，纵向按市场层级落实到各单位，引入数据挖掘共享、流程自动化、智能预警分析等理念和技术，实现预算闭合可控。以财务预算为原点，措施量化指标作为增减因素，使降成增效预算闭合。同时，控制功能强化预算刚性约束，分公司、矿厂两级控制，预算符合生产实际；措施量化执行。将降成增效措施量化为预算目标，形成各级任务清单，执行效果在系统内闭环结算，工作人员可实时查看工作进展，跟踪督促措施兑现，自动形成各层级考核台账；智能预警分析。运用规则及算法，智能诊断异常指标，形成红绿灯预警提示。通过数据下钻追溯问题根源，判定指标波动区间，智能分析工作亮点、短板；操作简单高效。仅量化措施需要根据实际情况手动录入，其余全部自动运算，从根本上减低系统操作难度，提高工作效率，助力企业经济主战场。”公司财务部副部长柳金山介绍说。

　　系统给力，走活“一盘棋”

　　开展任何一项工作，首先看态度，关键看行动，最终看效果。

　　“城山矿在投用降成增效信息化系统之前，统计各项成本数据需接近一周时间，自从使用信息化降成增效系统后仅需1小时就完成数据统计工作，既提高了工效，又对材料、电力、租赁、人工等方面进行了时时管控、预警，发现问题及时调整解决，降低了成本支出。”城山矿总会计师杨磊说。

　　东山矿对降成增效工作进一步细化，并结合降成增效信息化系统，使降成增效工作更具有数据支撑和可分析性。该矿在每月月末，根据结算数据的汇总与预算对比，对各单位或各项措施的完成情况进行分析考核，对考核未完成单位，即时进行督导，对费用超额的单位进行市场化考核扣罚，并要求各单位按照具体责任人，进行扣罚落实。在今年年初，东山矿原煤材料的修旧利废未完成计划指标，经过降成增效信息化系统考核分析与预警分析，及时查知这一情况，东山矿督导物管科与机电科，查原因、找问题、追责任人。进入3月份时，这项工作完成情况有所改观，并逐步追赶上计划进度，随后每个月都按计划完成指标。

　　降成增效信息化系统可以帮助企业更好地管理资源、整合资源、优化资源，从而降低成本。对此，矸石热电厂员工深有体会。该厂成本原料煤占55%以上，他们通过降成增效信息化系统的测算、精细掺拌，找到最佳效益点，为企业减亏迈出了坚实的一步。与此同时，该厂通过系统分析，改变了燃料的系统上煤方式，将原备用成品仓投入运行，减少破碎时间，降低燃料输煤系统设备磨损。仅此一项，每天减少设备运行3小时，每月节电1.2万千瓦时，每月结余资金8万元。“降成增效信息系统为我厂降成增效管理赋能，实现从预算到考核的全程数字化管控，全面提升管理效率。通过数据分析、精准决策，助力我厂实现降成增效方案的高效执行。”矸石热电厂总会计师赵健增说。

　　降成增效是企业永恒的主题。鸡西矿业公司在企业经营管理机制改革的征程中，建立了降成增效信息化系统，取得了可喜的成效。树立降成增效“品牌”，用科学的管理机制为鸡西矿业公司经营管理工作作出更大贡献，推动企业高质量发展。