近年来，龙煤鹤岗矿业公司23个技术创新工作室扎根生产一线，在科技带头人引领下，聚焦安全生产、降本增效、人才培育，持续开展技术攻关、工艺革新。截至目前，各工作室获得国家专利31项，取得国家安全标识87个，发表科技优秀理论成果260篇，2025年以来累计创造产值4亿元，为企业发展注入强劲动力。

聚力安全攻坚，筑牢生产防护墙。各技术创新工作室立足井下生产实际，紧盯灾害治理、地质勘探等风险重点，靶向攻坚关键性技术难题。灾害治理督导工作室探索实施以灾害治理督导为核心、以专项监察为补充的剖析式灾害治理模式，创新构建“年度一专项一岗位”三级风险辨识体系，2025年以来开展各类安全风险评估18次。防冲击地压工作室紧盯常态化冲击地压数据监测监控，超前提出针对性防控措施，落实“三方联动、异常快速预警核查”工作模式，应用顶板高压注水预裂防冲技术，科学释放富力煤矿安全煤量10万多吨。煤矿物理勘探工作室以“物探先行、地质跟进、防治水保障”为方向，攻克多项地质构造、防治水课题，应用地空协同同频率域电磁新技术，查清多处水患异常区，释放安全煤量65.8万吨。

峻德煤矿“耦合”灾害治理技术创新工作室攻坚“羽状”钻孔瓦斯高效抽采技术，抽采瓦斯浓度最高提升至82%，大幅降低瓦斯残余含量，缩短工期40%，节约成本2342万元，获评国家能源局瓦斯高效抽采示范项目，成果在集团多座矿井推广落地。“井下瓦斯治理是保障矿工生命安全的关键大事，再多的攻坚难题，只要对安全有利，我们团队就要啃下来。”工作室负责人田兴双说，工作室就是要扎根现场，把实验室建在采掘工作面，用技术手段消除井下风险隐患。

深挖技改潜力，闯出降本新赛道。面对经营压力，各工作室坚持向内挖潜，围绕设备自修、技改研发、新品研制，把技术创新转化为实实在在的经济效益。机电运输电气创新工作室统筹开展设备自修技改，2025年以来修理变频器、软启动等电气电子产品8279台（套），创产值5723万元，完成技术升级、重点改造项目数十项。峻德煤矿电气自动化控制许晓林工作室推动维修向新品研发转型，自主研制40余种电气配件、30多套自动化控制系统，实现井下多场景无人值守，创造直接经济效益1720万元，节约设备采购资金2000余万元。“过去很多电气配件依赖外部采购，价格高、供货周期长，一线生产经常受制约。我们立足矿山现场搞自研自制，就是要把核心技术攥在自己手里。”许晓林说，创新不是纸上谈兵，要从井下现场找课题，解决生产真实痛点。

兴安煤矿电气工作室大力推进设备自研自制，掘进机、采煤机电控等多套设备自制成本远低于市场采购价，单套设备节约资金125万元，2025年累计节约采购资金6843万元。斯达机电公司工作室研发的ZQ4000/18/35型巷道超前支护液压支架，较国内同类产品减重40%，解决了超前支护强度不足行业难题，新增产值超600万元。长安公司科技创新工作室研发智能风门、临时支护装置等产品，14项产品取得矿用安标证书。新陆矿、鸟山矿等工作室立足减人提效，改造井下控制系统，搭建自主维修体系，减少岗位值守人员。

搭建育才平台，激活技能成长动力。各工作室充分发挥平台作用，坚持项目育人、实战练兵，构建技能人才培养体系。组织工作室开展经验交流、岗位轮训、实操演练，推行“一对一指导+导师带徒”模式，开展防火、防水、防冲专业化培训，累计培训人员2500余人次。目前该公司5个工作室获评中国煤炭工业协会煤炭行业技能大师工作室，32人获评煤炭行业技能大师，涵盖技能人员、专业技术人员、教研人员等多个类别。机电运输电气创新工作室通过专家授课、旧件拆解实训、故障现场会诊，开展电气防爆维修等专项培训，补齐一线职工技术短板。智能化开采工作室对接行业先进企业，开展智能化控制系统、智能采掘设备运维专项培训，对推进智能化矿井建设起到积极推动作用。峻德煤矿电气自动化控制许晓林工作室围绕机电维修难点开展实训，培养学员210人，斩获多项煤炭行业科技成果奖项。

“一个人的技术再强，力量终究有限，工作室最大价值，就是把个人技术转化成团队本领，带出一批能打硬仗的技术骨干。”许晓林说，“我们坚持实战带教，在技改攻关中锤炼年轻人，鼓励青年职工敢想敢试，让技术薪火代代相传。”益新煤矿技术创新工作室鼓励全员参与革新，累计取得科技成果50余项。工作室带头人任德明表示，创新不能只靠少数骨干，要调动全员智慧，让一线职工都参与小改小革，挖掘蕴藏在班组里的创新活力。

下一步，该公司将健全科学管理体系，加大研发资金投入，拓宽成果转化渠道，完善人才培育体系，优化创新激励机制，持续做强做优技术创新工作室品牌，充分释放创新创效活力，以技术创新驱动企业高质量发展。