近日，龙煤鸡西矿业公司东海煤矿-450主运大巷运输系统改造工程顺利完工。该项目依托原有巷道，优化重构运输体系，将全面更替沿用多年的井下3吨底卸矿车运煤方式，启用智能化连续皮带运输。

本次改造项目坚持因地制宜、降本增效原则，在不新增掘进巷道的基础上，充分盘活现有资源，利用矿井原有-450主运巷道升级打造机轨合一巷，换装智能化皮带连续运输系统。

改造工程由建安公司承建，城山煤矿、东山煤矿、滴道煤矿立井、荣华一矿等单位抽调骨干专业力量跨矿协同作业。施工过程中，面对体量大、战线长、涉及广、工序杂的实际，各队伍分工协作，专项开展皮带头尾、驱动部、中间机架、拐弯装置组装、串带、设备调试等核心作业。同时，东海煤矿内部统筹全员力量，调度安装队、通风区、瓦斯科、掘进区、185采煤队全员上阵、联动配合，精准对接外部支援队伍，优化工序衔接、压缩无效工期，全速推进改造落地。

截至目前，五条皮带机头、机尾、中部机架主体安装全部完工，现已进入串带、系统调试等前置筹备阶段。井下巷道测量、配件清点、现场核验等技术工作，由矿生产副矿长、机电副矿长、皮带科专项牵头把控，矿属各业务部门全程兜底配合，保障施工数据精准、施工流程合规。

相较于传统3吨底卸矿车轨道运煤模式，本次主运系统改造实现安全、效率、成本的多维跃升。工程配套加装皮带集中控制系统，实现全巷道转载点无人值守、系统一键启停，智能化管控全覆盖。

运输模式革新带来多重利好：一方面根除井下机车行车碰撞、轨道打滑、矿车脱轨等安全隐患，大幅提升主运巷道安全系数，降低人为操作引发安全生产事故风险；另一方面打通原煤连续运输通道，破除轨道运输间断卡点，扩容矿井主运输送能力，释放采掘工作面生产潜能，畅通采掘、转运全链条生产路径。

随着东海煤矿主运皮带投运，将彻底终结鸡西矿业公司各煤矿井下3吨底卸矿车运煤历史，以装备升级、工艺革新、智慧赋能为抓手，持续夯实安全生产根基，赋能企业安全、绿色、高效发展。