在制造业转型升级的大背景下，科技创新正成为企业高质量发展的核心引擎。鹤岗矿业公司长安工贸公司大德分公司以技术创新为抓手，深耕煤矿配套设备维修与制造领域，通过设备升级、工艺革新、产品研发，走出了一条“科技赋能、降本增效”的特色发展之路，生产效率与经济效益实现同步提升。

走进长安工贸公司大德分公司生产车间，耳畔是设备平稳运转的声响，眼前是自动化生产线高效运行，焊花闪烁，职工们专注作业的生产景象。在液压支架维修区，职工们正有序开展支架拆解与检修工作。2025年，该公司承接了峻德矿7000/22/45D型电液控液压支架的维修任务。在维修当中，该公司通过引进激光切割机，实现了钣金结构件自主加工维修。与此同时，该公司还开展了电液控阀组维修工作，通过采购阀芯、滤芯等配件，自主维修驱动器与先导阀，在确保生产质量与作业安全的同时，有效节约了生产成本。

在焊接作业区，该公司2025年研发并投入使用的金属长梁全自动化埋弧焊机生产线格外引人注目。该生产线实现了从下料到成品全流程自动化作业，具有焊接速度快、熔池深、质量好、无烟尘、无异味等优势，作业环境得到了显著改善。与传统人工焊接相比，单根4米的金属长梁焊接时间由每根一面花费30分钟缩短至7分钟，单人日产量从10根提升至30根，生产效率得到了大幅提高，职工劳动强度也得到了明显降低。

有着30多年工龄的职工董凤臣坦言：“自动化设备带来的变化实实在在，现在作业更轻松、环境更舒适，工作效率与幸福感得到了同步提升。”

近年来，该公司秉持“节约就是效益”的理念，深挖修旧利废潜力，持续加大新产品研发力度，先后开发出电气控混合风门、气动风门、气动挡闸、气动卧闸等多款新产品，在各煤矿投入使用后获得广泛好评。

长安工贸公司大德分公司相关负责人表示：“公司将继续立足矿井生产实际，聚焦技术创新与节支降本，不断推出适配市场需求的新产品，加快从劳动密集型向技术密集型、从传统制造向智能创造转型，以科技创新赋能企业高质量发展。”

从设备升级到工艺革新，从降本增效到转型突破，长安工贸公司大德分公司以实干与创新，书写出传统制造企业转型升级的生动实践。