七台河矿业公司桃山选煤厂：号角声声催奋进 实干争先春来早

今年以来，面对煤质、煤量的变化及市场的跌宕起伏，七台河矿业公司桃山选煤厂围绕“夯基础、上标准”工作主线，持续强化经营管理工作，突出重点环节，做实资金预算管理、成本管控、降本增效工作，着力提升经营管理实效，首季实现平稳运行，为实现“双过半”奠定了坚实基础。

他们加强洗选指标控制，以洗煤做精、管理做细为着力点，从完善工艺系统环节、细化生产指标操作、严格技术指标考核、严格介耗和油耗控制、加强物资设备管理、落实奖罚制度等关键环节着手，科学确定采样点，增加采样密度，严格采制化操作，做到不亏质、不亏吨。

他们加强技术和煤泥水管理，合理使用药剂，降低洗水浓度，做到清水洗煤，提高耙式浓缩机效率，缩短打料时间，保循环、降浓度，并根据检验数据科学调整配煤比例，最大限度提高精煤产率。

他们加强浮选司机浮选工艺操作流程管理，及时调整浮选药剂量，认真观察尾矿和精矿，及时调整油耗量及比例，提高浮选精煤质量，降低油耗；加强节水管理，车间用水必须经过厂调度室统一调度、集中安排，减少生产水损耗；在原煤车间后侧建立两个集水池，收集的地表水和雨水经管道泵送至集中水池补充生产用水，年可节约用水一万余吨；根据产品仓灰分情况做到科学合理配煤装车，保证外运商品煤质量稳定性，以质量赢得客户满意。

他们立足企业安全生产实际推进智能化建设，在厂各重点岗位逐步增设视频监控系统，加大监测监控力度，提升生产安全系数，降低现场巡查工作压力和职工劳动强度，提高设备安全运行质量和生产效率，解决了企业退休人员逐年增多、岗位人员减少带来的困扰问题。

他们从改造精煤脱介筛喷淋系统入手，增加喷水量，把两道喷水装置改为三道喷水装置，并在喷水口加设挡板，使水流覆盖更均匀；改造矸石脱介系统，自主设计跌落式脱介筛，调整脱介筛出料角度，有效降低物料对矸石脱介筛的冲击，增加有效脱介面积；加强磁选机工艺管理，及时疏通磁选机的精矿和尾矿管路减少造成的堵塞，调整磁偏角，增加磁铁矿粉回收率。

他们加大设备改造力度，将需要更新、改造的设备列入大修计划，向七台河矿业公司申请更换；加强内部管理和检修维修工作力度，发挥厂自加工优势，开展修旧利废活动，减少新品投入；加强重要基础设施安全防护和设备基础管理，从完善设备台账及各项记录入手，全面加强预见性检修和日常设备维护保养工作，严查跑、冒、滴、漏现象，提高检修质量、设备完好率和作业安全系数，降低设备事故率，减少了设备影响生产时间；严格执行考核管理办法和兑现奖罚，保证机电设备平稳高效运行。

他们还积极推进精细化管理，坚持以全面预算管理为主线，实行月份经营情况分析制度，分析当月增收节支因素，认真查找不足，结合具体情况落实下个月生产经营任务，全力挖掘极限管理潜能；从节约电力指标、材料费用等方面入手，合理安排开车时间，严格执行躲峰填谷措施，全厂做到人走灯关、不使用与工作无关的电器；合理制定材料消耗计划，减少新材料投入，合理调配闲置材料等工作，延长材料使用周期，实现了节支；合理入洗原煤，提高综合产率和精煤产率；加大岗位工资考核力度，完善考核办法，把指标层层分解到部门、车间和岗位，为实现效益最大化筑牢基础。

一季度，他们消灭了轻伤以上人身事故和重大机电事故，职工队伍稳定，实现了增盈，全厂职工用行动诠释责任、用担当践行使命，撸起袖子深挖效益源，向着全面开启更高质量发展的新征程持续奋进。