解密双鸭山矿业公司双煤机电公司三年产值翻番的奥秘

2020年实现产值1.2亿元，2021年实现产值1.67亿元，2022年实现产值2.9亿元，2023年预计实现产值3.2亿元，一个有着76年发展历史的国有机械加工制造企业，绝境求生，从2020年开始逆势上扬，三年时间产值翻番，靠的是什么？近日，记者走进龙煤双鸭山矿业公司双煤机电公司（以下简称“双煤机电”）一探究竟。

双煤机电生产车间

1947年建厂，和全国煤企下属机电总厂一样，双煤机电也是“以修为主”，兼顾煤矿小型专用设备加工制造及设备安装。在90年代的时候，产值已经突破3000万元。但随后，受各种原因影响，双煤机电经历了一段困难的发展时期，企业转型迫在眉睫。

“我们是专业做维修的，在转型中我们就要思考怎么干的问题。”双煤机电公司党委书记董事长陈贵斌说，“在经过一段时间的探索后，我们实现了从抢修——维修——检修——到保养的转变，这种定位的转变更加顺应煤矿的生产实际情况。”

光纤三维激光切割机

近年来，双鸭山矿业公司建设高端科研创新平台，全力打造“十大科技研发配套基地”。双煤机电抢抓机遇，进行产品研发和再制造，实现了企业“从维修到制造的蜕变”。陈贵斌说，如今，双煤机电承担着“十大科技研发配套基地”之首的战略任务，打造“采掘及主运输设备研发制造配套基地”，全力攻坚采掘智能化生产，加强三机配套服务，提供运维保障，解决了充填开采液压支架及配套装备、极薄煤层智能化综采设备配套等技术难题。

在龙煤双鸭山矿业双煤机电公司的生产车间，液压支架整齐排列。双煤机电公司副总工程师李士魁是该项目的主要负责人，“这款极薄煤层支撑分体式电液控液压支架属于国际首创，解决了极薄煤层采煤工作面作业空间狭窄、劳动强度大、安全可靠性不高的难题。”李士魁说，该产品是黑龙江省科技“揭榜挂帅”极薄煤层智能开采关键技术攻关与示范项目的主要装备之一。

机器人焊接

自主研发具有自主知识产权的极薄煤层液压支架，不仅能满足安全高效快速开采极薄煤层的需要，有效释放安全产能，延长矿井安全开采服务年限，促进矿井可持续发展。现如今已经研发出第三代产品了，适应能力和适应范围更大，实现了在极薄煤层液压支架领域的领跑而不是跟随，为极薄煤层智能化开采奠定了基础。

充填开采液压支架研发是李士魁负责的另一个项目，他说，这属于淘汰设备再制造的一个典型。原有的支架不能满足现在工作面的需求，我们对其进行改造，通过充填支架改造技术实现综采充填工作面机械化作业，有利于减轻工人劳动强度、节省时间，保证和提高井下工作面的安全性，安全效益与社会效益显著，具有极大的推广应用价值。研究集贤煤矿井下煤层充填开采综采液压支架，实现了充填开采的连续化作业，为公司下一步设计制造充填开采液压支架提供了基础数据，填补了双鸭山矿业公司煤层充填开采工艺装备的空白。

写好改造升级“老字号”这篇大文章，近两年，双煤机电投入4000余万资金进行设备改造升级，向数字化、智能化不断迈进。

陈贵斌说，我们着力推进“数字化”建设项目，以总装分厂的液压支架和加工分厂的机械加工“数字化车间”“标准化车间”为试点，建成后只需要少量人员进行设备巡视检查以及物料补偿即可，让职工从高强度的体力劳动中解放出来，劳动效率比原有生产线提升近50%。同时，增加加工装备和检测装备等固定资产投资，加快装备制造数字化、智能化改造升级，解决了很多关键技术“卡脖子”难题，重点加快制造分厂和三机检测分厂标准化升级建设，进一步提高员工生产生活环境，满足双矿公司煤机研发配套、制造再制造需求。