鸡矿公司平岗矿修造厂：制新修旧 老厂焕生机

站在梨树区越崎路、距鸡西矿区第一党支部旧址1公里处的路边，可以俯瞰到鸡矿公司平岗矿修造厂黄色的厂房和整洁的院落，白墙上“求实守纪开拓创新”八个大字尤为抢眼，仿佛在静静地言说着一种精神。这里是有根、有魂、有故事的地方，在革命战争、国家建设、改革开放各个历史时期都做出过突出贡献，这里也曾受各种因素的影响，一度停滞不前、生产经营困难重重……然而，在鸡西矿业公司和平岗矿的坚强领导下，修造厂职工“保生存、谋发展”，摈弃“等靠要”思想，抓住改革有利时机，凝心聚力，深挖内潜，勇于挑战，让近百年的老厂重焕生机活力，生产出自己的拳头产品，更为鸡矿公司降成增效做出大贡献。

发展的足迹因回望而更加清晰。

平岗矿修造厂是原穆棱矿、梨树矿机电科，始建于1927年，由白俄人建立的矿路事务所机械股发展而来。1948年6月更名为机电科，1953年1月，划归鸡西矿务局，2016年划归平岗矿，更名为“平岗煤矿修造厂”。修造厂职工赓续红色根脉，发扬艰苦奋斗精神，经过几年发展，连续科技攻关，设备技术升级改造，先后完成了10余项科技改造项目，其中“Φ50mm异形定向钻头”，在2018年3月获得国家专利，并于2018年12月荣获省科技创新三等奖；自制Φ100开闭钻头和蓄电池修复技术，于2019年荣获公司技术革新奖；2020年普通车床数字化改造荣获公司三等奖……

问题是创新的起点，也是创新的动力源。

“平岗矿地质条件复杂，掘进队组和采煤队组作业地点的岩层变化大，经常遇到坚硬岩石，岩石硬度超出截齿承受能力磨损严重，每月更换数量多，不仅增加生产成本，还严重影响产量及采面接续，更换截齿又增加工人的劳动强度。据统计，2019年平岗矿累计使用截齿14000余个，发生材料费用200余万元，为了降成增效、降低工人劳动强度，我们通过网上查询，咨询专业的截齿生产厂家了解相关加工技术，得出如果自行加工截齿可减少50%左右的生产成本。”修造厂厂长黄金堂说。

功夫不负有心人。2020年初，黄金堂带领职工根据平岗矿地质条件实际设计截齿，制定加工工艺流程，利用现有普通车床、铣床、热处理等设备，凭借多年加工经验，严格按照截齿加工工艺加工150只截齿分别配发给1202、1207综采队，综掘区105队使用。通过现场跟踪，产品在实际使用中其效果优于之前。后经外出学习，又自制出截齿自动焊接装置，该装置的应用，不仅提升了加工截齿的效率，还提高了质量。为了解决截齿在温差下发生结构变化，经研究自制出回火箱……目前，修造厂为平岗矿“量身定制”出的截齿在一线应用反馈非常好。

同时，修造厂积极研究各种钻头的设计与加工，在成功研制出Φ28锚杆钻头的基础上，不断探索和研发矿用各种钻头，现有成功研制出Φ56-Φ153PDC无芯钻头、Φ50异形定向钻头，并可按照使用单位的要求定制特形钻头，2020年-2021上半年累计生产各种钻头4756支，累计生产截齿1609只，完成产值120.3万余元，该厂在2020年制新产品总产值是392万元。

制新取得成效，修旧项目也不落后。

黄金堂带还领职工研制出定制型蓄电池修复系统，经过近两个月的跟踪反复测试，达到修复标准。现在修造厂除了能够修复蓄电池外，还可以对电池做定期保养，延长电池的使用寿命。2020年-2021上半年累计为平岗矿修复蓄电池25组，完成产值112.5万元。

电机车改造项目是将已经报废的电机车原车电控系统、传动部和驱动部拆除，更换成更为先进的变频控制系统，和与之相匹配的传动部和驱动部，经过试运行全部满足生产要求，并且操作简单，故障率低、维修方便。本项目将2套电控系统改造成“一拖二”的方式，这一项就可节约3万余元。改造一台变频电机车费用约10万元左右，截至2021上半年累计改造电机车11台，直接节约341余万元的成本投入。