七台河矿业公司深入贯彻落实集团公司部署要求，坚持过好“紧日子”，结合企业实际，制定了30条节支降成措施，并逐一落实了相关责任人，以提升劳动效率为出发点，以整治浪费为切入点，以成本管控、清仓利库、机构整合为着力点，精细管理，严格考核，努力消耗增支因素，确保完成治亏降增效年制定的各项任务目标。今年以来，七台河矿业公司深入开展“治亏降成、严管增效年”活动，积极落实“降成本、压支出、堵漏洞”措施，压缩成本，把有限资金用在保工资保运行保民生上，在困境中保持了经济运行总体平稳。他们以“十个从严”经营管理规定为抓手，对33家基层单位开展深入调研，逐项分析成本构成，落实总工程师成本管理职责、总会计师成本考核职责，挖掘降成空间，确保原煤吨煤成本同比降低6%即30元、洗煤加工费同比每吨降低3元、其他单位成本费用同比降低10%、非生产性支出同比降低30%。在煤质管理上，他们坚持生产源头抓煤质，优化矿井生产布局，高低灰分煤层搭配开采，确保全年原煤灰分控制在39.17%以内。优化洗选工艺流程，科学调整入洗原煤结构和产品结构，提高精煤产率，消化灰分升高产率降低影响，确保全年精煤产率达到45%以上。在实际工作中，他们科学调配高低灰分煤层开采，70个半煤岩掘进煤岩分落、分装、分运。在推进重点亏损大户扭亏上，他们挂牌督办热电厂、煤气厂扭亏工作，推进热电厂优化原料煤结构、调整燃料煤配比、拓宽副产品市场等降成增效措施；通过分析研判市场，压缩生产成本，全方位挖掘煤气厂扭亏减亏潜力。在此基础上，他们积极实施“三选”工程，通过洗矸再洗工艺和自制重介质旋流器，生产低质煤替换热电厂洗沫煤，全年预计可创效3400余万元。为了从源头杜绝设备材料、煤炭产品、水电物资等跑冒滴漏现象，该公司牢固树立“过紧日子”思想，树立一切成本皆可控的理念，坚持技术经济一体化，通过合摊并点、优化生产布局降低固定费用，通过加大材料费、电力费、大修费、人工费管控力度，把该降的变动成本降下来，通过严抓“四项”费用，降低非生产性费用支出，通过月份经营考核，及时分析成本超降原因，制定针对性管控方案。据了解，七台河矿业公司以“治亏降成、严管增效年”为主线，推进内部市场化管理，优化管理流程，缩小核算单元，使每个科室、采区、车间、班组都成为一个独立的利润成本中心，做到人人有指标、事事有标准、件件有考核，从源头管住成本。同时，强化对标对表，围绕各项经营指标，强化对标分解落实，依据前期制定的目标任务，落实责任单位、责任人，时间表、路线图，确保每一项经营工作任务都能够落地、落实、落细、落到位，用管理能力的提升化解经营风险,保证全年目标任务顺利完成。
来源/七矿党委宣传部 文/赵壮志 编辑/王海丰 审核/鄂俊光
