握紧“金钥匙” 打开“效益门”

双矿公司东保卫矿实施“双轮驱动”收到好效果

      双矿公司东保卫矿紧紧围绕打好打赢“七大攻坚战”这一总体目标，牢牢抓住精细管理这把“金钥匙”，坚持眼睛向内，强管理、练内功，深度挖掘潜力，做到节支降成和增收创效双轮驱动，取得了明显的经济效益。

      从源头抓起 牵住增效“牛鼻子”。他们针对矿井瓦斯、冲击地压、大倾角等灾害和地质条件制约安全生产的实际，这个矿党政领导班子深入现场，认真研究，科学谋划，形成了实现效益经营必须首先治灾的思想共识，举全矿之力，大打开拓掘进攻坚战，保证安全“三量”，为治灾提供充足时间和空间。同时，超前抓好生产准备，加快新面安装速度，充分释放质量好、有效益的安全产能。

      科学合理制定激励政策，充分调动职工生产积极性，提高掘进效率。这个矿每月根据实际科学制定“掘进系统高限奖励方案”，按完成规划目标情况，实行阶梯式奖励。优化工艺和施工组织，提高半煤岩单进水平，在803队采用“铲车-高分子溜子-皮带作业线”，溜子铺到工作面，铲车直接出货，每进一米出货12.3立方米，最快25分钟就可完成，提高了生产效率。发挥重点队组引领作用，211、212掘进队针对现场实际，锁定目标，及时调整施工方案，优化施工工艺，使各环节之间形成无缝连接，实现了班班正规循环。其中，212掘进队6月份掘进进尺达300米以上。同时，结合掘进系统工作实际，从抓生产准备入手，重点解决好各工作面设备、材料、备件等问题，保证顶板支护、皮带运输等材料备件及时供应，最大限度减少因生产准备不到位对生产造成的影响。今年前三个季度，该矿累计完成掘进进尺11982米，超计划102米；安全“三量”达到了3.5年、25.1个月和19个月，有效缓解了接续紧张局面，为实现增收创效提供了保障。

      紧紧围绕增收创效这一目标，加快新面安装进度，实现提前回采创效。在6月份安装三采区36层负640右面工作中，该矿统筹兼顾，超前部署，落实责任，倒排工期，科学制定安全技术措施，严细奖励办法和考核细则，每天召开安装生产平衡会，及时解决安装过程中遇到的各种难题。同时，矿、队两级干部现场跟班指挥安装，做到全方位、全时段、全过程管控，仅用16天就将138部支架全部安装完毕，创建矿以来安装历史纪录，节约人工费6万多元，提前开始采煤生产，增加效益300多万元。

      挖降成空间 打好增效“铁算盘”。他们坚持以降低成本为目标，抓住管理薄弱点，强化措施，严格管控，守住效益底线，全力打好精细化管理攻坚战。强化成本管控，从源头抓好节支降耗。每月月初根据现场条件，下达成本计划，组织相关人员深入现场，加强生产过程中每一个环节、每一道工序动态监督考核，月末兑现奖罚。以推进内部市场精细化管理为切入点，将指标分解到各队组，细化分工、明确责任，做到人人身上有指标、有考核。对支护材料进行编码管理，实现账卡簿、牌板物一一对应。每月对大型材料、大额配件进行预警分析,精查细测、精准使用，防止材料、配件超计划投入。加强物资管理，从计划抓起，层层把关，准确掌握所管物资消耗使用状况，既满足生产需要又不造成新的超储积压，提高计划的准确性。加大物资回收、以旧换新、自制加工、修旧利废管理力度，严把修理关，坚持能自制加工的决不外委，能用旧品的决不用新品，进一步降低材料消耗和生产成本。1至9 月份，该矿材料费较计划降低了429万元。同时，进一步加强工资管理，深化工资分配制度改革，对辅助及地面单位实行砍块工资，采取“包定基数，增人不增资，减人不减资”的分配政策，鼓励各单位内部深挖潜力，将井下辅助工作量全部量化，实行一职多能、一岗多责，真正做到“多劳多得、少劳少得，不劳不得”，充分调动了辅助人员工作积极性，提高了工时利用率。